Cięcie laserowe

Cięcie laserowe

We współczesnym przemyśle, w szerokim rozumieniu tego pojęcia, wykorzystuje się wiele różnorodnych metod obróbki surowców. Często korzysta się jeszcze z dosyć tradycyjnych i klasycznych rozwiązań. Jednak popularne stają się także technologie wykorzystujące zaawansowane urządzenia oraz sprzęty. Przykładem jest chociażby cięcie laserowe. Sprawdź najważniejsze informacje związane z tą metodą – jej charakterystykę, zastosowanie oraz wiążące się z nią wady oraz zalety.

Czym jest cięcie laserowe?

Mianem cięcia laserowego określa się popularną ostatnimi czasy metodę obróbki różnorodnych materiałów. W przypadku tego materiału używany jest niestosowany dotąd element, czyli wiązka lasera. Może być on istotnym elementem urządzeń o różnej mocy. Specjalistyczny sprzęt wykorzystywany przy cięciu laserowym posiada komputerowe sterowanie, jak również oparty jest na zautomatyzowanym oprogramowaniu, sprawiającym, że cały proces obróbki zachodzi niemal w mgnieniu oka i jest przy tym powtarzalny. Wskazuje się, że są trzy podstawowe metody cięcia laserem. Jest to: metoda spalania, metoda stapiania oraz metoda sublimacji.

Jakie materiały nadają się do takiej obróbki?

Najnowocześniejsze systemy oraz urządzenia wykorzystywane w zakresie realizacji tej metody sprawiają, że cięcie laserem może być stosowane w odniesieniu do różnych typów surowców. Najczęściej są to

  • stal czarna
  • stal nierdzewna
  • stal ocynkowana
  • stal węglowa
  • aluminium
  • mosiądz
  • miedź
  • folia metalowa
  • tworzywa sztuczne
  • guma
  • drewno
  • papier
  • skóra
  • żywność
  • tkaniny
  • karton

Gdzie stosowane jest cięcie laserowe?

Usługa cięcia wiązką lasera cechuje się dużą uniwersalnością, która bezpośrednio przekłada się na jej powszechność. Dzięki temu może być stosowana przy realizacji różnorodnych działań. Tym bardziej, że za pomocą lasera możliwe jest wykonywanie chociażby następujących czynności: cięcie, spawanie, znakowanie, wydrążanie wielokształtnych otworów, obróbka nawierzchniowa, a także hartowanie i stapianie dwóch warstw. Tak duża różnorodność realizowanych prac sprawia, że może być używany w odniesieniu do: mody, medycyny, elektroniki, architektury, budownictwa, informatyki, sztuki oraz rzemiosła, przemysłu budowy maszyn, tworzenia części samochodowych, produkowaniu opakować, wytwarzaniu zabawek, czy też w zakresie marketingu i promocji. Możliwość wykorzystania lasera do różnych materiałów sprawia, że ich obecność można na co dzień zauważać w zakresie grawerowania, przemysłu odzieżowego, sportowego i meblowego, materiałów biurowych, a nawet żywności.

Cięcie laserowe – czy ma jakieś wady?

Cięcie laserowe cieszy się obecnie rosnącą popularnością. Łatwo jest więc wywnioskować, że taka metoda obróbki ma cały szereg typowych dla niej zalet. Niwelują one nawet fakt, że w tym zakresie wskazać można jedną główną wadę. Są nią wiążące się z tym koszty wiążące się zarówno z zakupem potrzebnego sprzętu, jak i szkoleniami pracowników, które należy w tym względzie przeprowadzić. Jest to duża inwestycja, na którą stać jedynie niektóre firmy, czy przedsiębiorstwa. Coraz częściej wykorzystywaną alternatywą staje się chociażby wypożyczanie sprzętu do cięcia laserem. Niekiedy za wadę mogą być także uznawane ograniczenia związane z grubością obrabianego materiału. Czasem, jeśli jest on zbyt gruby cięcie laserowe może nie przynieść oczekiwanych skutków.

Jakie korzyści wiążą się z wykorzystaniem lasera?

Nieco bardziej szczegółowo warto przyjrzeć się natomiast mocnym stronom cięcia laserowego, do których należą na przykład:

  • możliwość wycinania dowolnych kształtów – nawet niewielkich detali i szczegółów
  • szeroka gama materiałów, które mogą być poddane obróbce
  • duża jakość tworzonych przedmiotów – wysoka dokładność i precyzja cięcia
  • możliwość cięcia 3d
  • duża szybkość realizacji całego procesu cięcia
  • optymalizacja, wysoka powtarzalność oraz wydajność
  • korzystanie z zaawansowanej technologicznie metody obróbki
  • czysta nawierzchnia po zakończeniu cięcia – brak konieczności wykonywania obróbki końcowej
  • maksymalne wykorzystanie dostępnego materiału
  • brak odkształceń oraz zniszczeń surowca, na którym się pracuje
  • zminimalizowanie ilości powstających odpadów
  • maszyny używane do cięcia laserowego nie zużywają się
  • wyróżniająca się elastyczność procesu cięcia laserem
  • łatwość wdrażania automatyzacji całego procesu
  • wykorzystywanie przy cięciu wąskiej strefy wpływu ciepła
  • brak ograniczeń ilościowych oraz dotyczących wycinanych kształtów
  • można korzystać z niego nawet przy produkcji wykonywanej na szeroką skalę

Podsumowanie

Jeśli komuś zależy na niezwykle precyzyjnej i dokładnej, a przy tym wszechstronnej obróbce różnorodnych materiałów, powinien postawić na zaprezentowane powyżej rozwiązanie. Wszystko przez szereg zalet, jakie wiążą się z cięciem laserowym. Skorzystanie z tego niezwykle skutecznego narzędzia pozwala przyśpieszyć proces produkcji, wyróżnić się w danej branży, jak również zwiększyć sprzedaż. Widać więc, że jest to opłacalna inwestycja. Warto postawić na jej praktyczne wykorzystanie.



Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *